1、原輔材料:原鋁箔是粘合層的載體，其質(zhì)量對(duì)鋁箔袋的熱封強(qiáng)度有重要影響。一方面是原鋁箔表面的油污，會(huì)削弱粘合劑與原鋁箔的附著力。另一方面，熱封強(qiáng)度也影響原鋁箔的熱封強(qiáng)度，因?yàn)榻饘俪煞趾捅砻婀舛炔蛔?，所以要?yán)格控制原鋁箔的質(zhì)量。
2、粘合劑:粘合劑是一種特殊的含有溶劑的物質(zhì)，在相應(yīng)的工藝條件下涂在原鋁箔的暗面上，通過干燥通道干燥形成粘合層，對(duì)產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度起著決定性的作用。
3、生產(chǎn)工藝:在相應(yīng)的工藝參數(shù)控制下，在原鋁箔表面涂上粘合劑成膜，成膜質(zhì)量會(huì)直接影響產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度。其中，涂層速度等重要參數(shù)。如果涂層速度過快，干燥溫度過高，涂層表面的溶劑會(huì)揮發(fā)過快，導(dǎo)致膜內(nèi)溶劑殘留，涂層干燥不足，從而影響鋁箔袋的熱封強(qiáng)度。
4、熱封溫度:熱封溫度是影響熱封強(qiáng)度的重要因素。如果溫度過低，粘接層與pvc薄膜之間的粘接就不牢固。如果溫度過高，會(huì)影響里面的物品。因此，合理的熱封溫度一般為150?！鉉~160℃之間。
5、熱封壓力:為了達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，需要設(shè)置相應(yīng)的熱封壓力。如果壓力不足，鋁箔袋的粘合層不能與pvc膠片充分貼合，因此無法達(dá)到良好的熱封效果。

6、熱封時(shí)間:熱封時(shí)間也會(huì)影響熱封強(qiáng)度。一般來說，在相同的熱封溫度和壓力下，更長(zhǎng)的熱封時(shí)間可以使熱封部分更加牢固和完善，更好地達(dá)到預(yù)期的熱封強(qiáng)度。如果熱封時(shí)間過短，粘合層和pvc膠片之間的熱封將不充分。

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